बातम्या

कोळसा खाणी, वीज प्रकल्प आणि घाट उद्योगांमध्ये कोळसा साठवण्यासाठी कोळसा बंकर मुळात काँक्रीटचे बनलेले असतात.पृष्ठभाग गुळगुळीत नाही, घर्षण गुणांक मोठे आहे, आणि पाण्याचे शोषण जास्त आहे, ज्यामुळे कोळशाच्या बंकरला बॉन्ड आणि ब्लॉक करणे सोपे होते, विशेषत: मऊ कोळसा खाण, अधिक पल्व्हराइज्ड कोळसा आणि जास्त आर्द्रतेच्या बाबतीत, ब्लॉकेज अपघात अधिक गंभीर आहे.विशेषत: माझ्या देशाच्या उत्तरेकडील उद्योगांमध्ये, जर हिवाळ्यात थंड संरक्षणाचे उपाय योग्य नसतील तर, ओलावा असलेली सामग्री आणि गोदामाची भिंत गोठल्यामुळे गोदामात अडथळा निर्माण करणे सोपे आहे.

 कोळसा बंकर अस्तर बोर्डची स्थापना म्हणजे गोदामाच्या भिंतीवरील मोठ्या प्लेट्सचे निराकरण करण्यासाठी नखे वापरणे.साधारणपणे, कोळशाच्या बंकरच्या खालच्या शंकूच्या आकाराचे कोळसा डिस्चार्ज पोर्ट आणि वरच्या गोलाकार गोदामाला सुमारे 1 मीटरने रेषा लावलेली असते तोपर्यंत, संपूर्ण गोदाम झाकणे आवश्यक नसते.बस एवढेच.कोळसा बंकर अस्तरच्या स्थापनेदरम्यान, अस्तरांचे बोल्ट काउंटरस्कंक हेड प्लेन अस्तर पृष्ठभागापेक्षा कमी असावे;कोळशाच्या बंकरच्या अस्तरांच्या स्थापनेदरम्यान प्रति चौरस मीटर वापरल्या जाणार्या बोल्टची संख्या 10 पेक्षा कमी असावी;अस्तर प्लेट्समधील अंतर 0.5cm पेक्षा जास्त नसावे (स्थापनेदरम्यान प्लेटच्या वातावरणीय तापमानानुसार योग्य समायोजन केले जावे).

जेव्हा कोळसा बंकर लाइनर प्रथमच स्थापित केला जातो, तेव्हा तो उतरवण्यापूर्वी संपूर्ण सायलो क्षमतेच्या दोन-तृतियांश पर्यंत सायलो सामग्री साठवण्याची प्रतीक्षा करावी लागते.वापरण्याच्या प्रक्रियेत, गोदामातील सामग्रीच्या ढिगाऱ्यावर सामग्रीचा प्रवेश आणि ड्रॉप पॉइंट ठेवा जेणेकरून सामग्रीचा थेट अस्तर प्लेटवर परिणाम होऊ नये.विविध सामग्रीच्या वेगवेगळ्या कडकपणाच्या कणांमुळे, सामग्री आणि प्रवाह दर इच्छेनुसार बदलू नये.ते बदलण्याची गरज असल्यास, ते मूळ डिझाइन क्षमतेच्या 12% पेक्षा जास्त नसावे.साहित्य किंवा प्रवाह दरातील कोणताही बदल कोळशाच्या बंकर अस्तरांच्या सेवा जीवनावर परिणाम करेल.